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常州中能干燥制剂车间干燥设备发布

2019-08-28 | 浏览量: 107 常州中能干燥科技有限公司
文章标签:农药颗粒制粒 农药制剂 螺旋振动干燥

(一)干燥设备选型


        因物料性质不同,捏合时加水量也会因物料的不同而改变。有些农药颗粒剂捏合时加水量只需 10-15%,所以选用干燥机时按连续操作只要选用振动流化床干燥机就可以解决干燥过程了;如果是间隙操作,可选用沸腾干燥机,也可采用振动流化床干燥机。而有些农药颗粒剂在捏合时须加水 20-30%,当制粒过后,物料仅仅成型但没有硬度,不能直接在沸腾干燥或振动流化床干燥机中直接完成干燥过程,所以在连续操作中可采用辅助加热的输送带+振动流化床干燥机完成干燥过程;也可采用三层振动流化床干燥、冷却、筛分组合机组完成干燥、分级过程,只是该机组清洗较困难,安装高度又高, 不利于洁净车间使用。如果是间隙操作的话,可采用热风循环烘箱+ 沸腾干燥机完成干燥单元操作。


        连续生产最有利的干燥设备配置为立式多层螺旋振动干燥机,它采用螺旋振动的方式,物料经过 6-8 层的螺线运动自上而下与热风自下而上进行对流换热,颗粒料自上而下经过圆周螺旋运动时,从上面进入干燥机的颗粒料被从下面随热风吹上来的微粉包裹并预热硬化, 并逐渐干燥。该机物料停留时间及运动时间长,并可调整物料的停留时间及干燥温度,提高了干燥效率,大大增加了热能利用及物料停留时间,保证了物料的干燥。该设备干燥筒体圆周设置 3 套快开人孔门, 清理清洗方便。该设备占地面积小、设备内部无死角,干燥操作时可以做到彻底无无物料残留,换批次无交叉污染,符合 GMP 要求。



(二)立式多层螺旋振动干燥机介绍


1、螺旋振动干燥机工作原理介绍


湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在圆周方向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动,直到最底层出料;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出,从而使物料达到了干燥的目的。


2、螺旋振动干燥设备特点


(1)热风多次闯过物料层,与物料逆向流动,使热交换充分,热效率高。

(2)结构紧凑,占地面积小。

(3)物料在床内停留时间可以调节,操作方便。

(4)物料沿螺旋床自上而下作圆周运动的同时,自身也产生跳跃,从而增加了物料与热风的接触面,增强了干燥效果。

(5)连续的进出料适合于流水线生产,并且易于达到“GMP”规范,可代替传统的箱式干燥。

(6)对物料的表面及形状基本没有损伤。


3、螺旋振动干燥机设备图片


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