中能干燥新型高效节能WDG立式振动干燥机

新型高效节能WDG专用立式振动干燥机

一、设备简介

该设备是一种新型的干燥设备，采用立式结构加多层振动干燥，具有占地面积小、处理量大、自动化程度较高、能够连续生产的特点。

该设备的干燥方式采用上进料下出料，热风与干燥物料经过多层逆流接触换热，大大降低了出风温度，充分利用了热量，降低了能耗，从而达到了节能的目的。

该设备应用十分广泛，主要可用于水分散性颗粒剂、饲料添加剂、食品添加剂、催化剂、吸附剂、速溶复合肥制剂、硫铵、钾肥、废水处理中的无机结晶盐类等物料的干燥。干燥过后的物料不结团不变质，特别适用于热敏性物料的快速大批量连续干燥。是替代卧式流化床、沸腾干燥机、带式干燥机的理想产品。

二、设备工作原理

物料自顶部加料口进入螺旋床面上，在圆周方向上通过设置于底部的两台振动电机产生的激振力及重力的作用下，物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动，经过多层床面直至最底层出料。

同时，外界空气经过过滤、加热后，由鼓风机鼓风至干燥机顶部的中心管口，由内置中心管鼓入螺旋床底部，热风自下而上逆流运动，同时穿过多层床板，与分布在螺旋床上的物料接触，充分进行传热和传质。经过传热降温后的废气从干燥机顶部引风经过布袋除尘器除尘净化后排除，从而使湿物料达到了干燥的目的。

三、设备特点

1. 节能效果好（节能30%-40%）

由于螺旋床面设计，热风能够自下而上穿过多层床面，在确保与床面物料逆流接触进行充分热交换的同时，能够大大降低干燥过后的出风温度与干燥过程所使用的风量，节约了热媒的使用与风机能耗，从而使整体能耗相对传统流化床降低了30%-40%。

2. 结构紧凑，占地面积小

设备整体采用方形振动底座堆叠圆柱形振动床体的构造形式，结构更加紧凑，大大减少了占地面积。（以300-500kg/h产量计算，此设备单台占地面积仅为4㎡）

3. 方便观察，易清洗

在圆柱形振动床体侧方，每间隔120°均设置快开观察门，能够直接便捷的观察物料在螺旋床板的运动情况，同时还便于床面及内壁的清理工作。

4. 无死角，无积料漏料

相对传统流化床，特殊的圆形螺旋床板，使物料始终保持圆周螺旋运动，不存在任何死角，不会造成积料情况。由于底部床体密封，经过热风干燥的物料在到达底部后均会在出料口统一出料，不存在漏料及积料情况，清理更加彻底，能够更换产品进行干燥操作，避免混杂交叉污染。

5. 便于调节，操作简便

为使物料达到生产技术要求，调节设备时，仅需调整振动电机的振动频率及进风量即可，操作快捷、简便。

6. 可连续大规模生产，提高生产效率  

物料可通过传送带等方式由顶部加料口连续不间断进入螺旋床板，在充分干燥后也能连续不间断出料进入下一生产环节，实现大规模连续生产，自动化程度高，提高了生产效率。

7. 特殊的床面设计

床板与进风筒体一起，形成多层走料干燥，不存在卧式振动流化床干燥机及沸腾干燥机的热风进风箱，不存在床板网孔漏料现象。由于采用了热风多层多次与物料接触换热，使得生产过程更加节能环保，洁净无污染，是更先进的替代产品。

四、设备图片

五、应用范围

该设备适用行业类别广阔，主要包括：

1. 农药：杀虫剂、除草剂、杀菌剂等水分散性颗粒剂

2. 化肥：硫酸铵、硫酸钾、速溶复合肥等

3. 饲料添加剂：硫酸铜、磷酸氢钙等

4. 食品或食品添加剂：鸡精、玉米胚芽、豆粕、谷物等

5. 无机盐：富马酸、甲酸钠、硫酸钠等

6. 废水处理中的结晶盐：三氯化铝、氯化钠、氯化亚铜、三氧化锡等

7. 其他：催化剂、脱硫剂、脱氧剂、保温剂、吸附剂、分子筛等

六、实际案例

1. 客户采购的啶嘧磺隆立式振动干燥机现场

2. 客户采购的硫酸铜（饲料添加剂）立式振动干燥机实际工艺配置图

3. 客户采购的富马酸立式振动干燥机及全套生产线发货

4. 客户采购的催化剂立式振动干燥机生产及试机

5. 客户采购的蚍虫林立式振动干燥机及全套生产线现场

七、主要技术参数