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高盐废水离心喷雾高温蒸发器

产品概述:喷雾蒸发器是将含盐废水通过高速离心喷雾后小液滴经高温气体混合快速蒸发后直接生成粉状、颗粒状固体结晶盐的设备。是废水处理行业及环保行业的一种理想专用处理设备。

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高盐废水离心喷雾高温蒸发器

1、喷雾蒸发器简介

喷雾蒸发器是将含盐废水通过高速离心喷雾后小液滴经高温气体混合快速蒸发后直接生成粉状、颗粒状固体结晶盐的设备。是废水处理行业及环保行业的一种理想专用处理设备。高盐废水高速离心喷雾蒸发的基本蒸发工艺为:

直燃式燃气高温热风炉+高速离心喷雾雾化蒸发+主塔塔底直接收料+旋风分离  收粉+引风机+水膜除尘

采用该蒸发工艺具有下列突出优点:

⑴ 对一般比重大的硬质物料不影响雾化效果;

⑵干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,完成干燥时间仅需5~ 15秒;

⑶所得产品粒度均匀,流动性好,产品纯度高,质量好;

⑷操作简单稳定,调节方便,易于实现自动作业;

⑸生产过程简化,操作环境好,避免了干燥过程中的粉尘飞扬;

⑹采用多级除尘(旋风+水膜除尘),提高产品收得率,减少粉尘排放; 能做到无尘达标排放。

⑺蒸发系统在密封性良好的工作状态下完成整个蒸发过程能实现大规模连续生产。

 

2.设备工作原理

热风炉加热所产生的 550℃热空气有鼓风机或者引风系统压力的作用下送入位于蒸发器塔顶中央的热风分配器,有分配器分配均匀进入蒸发室,并呈螺旋状运动。同时,料液由螺杆泵输送至蒸发器顶部的离心雾化喷嘴,在高速旋转的雾化盘作用下,将料液雾化成极小的液滴。小液滴与蒸发室内的高温热空气充分混合、接触,水分迅速蒸发,并在极短的时间内干燥成为成品,蒸发室内的热风温度降至≤100℃;产生的大部份干粉由塔底排出,部分干粉由引风管进入旋风分离器除尘,再经沉降室螺杆出料装置通过卸料阀排出。旋风分离器排出的废气由引风机引出进入水膜除尘器净化后排出。

 

3.高盐废水高速离心喷雾干燥工艺流程


4.装置特点

1.蒸发速度快,特别适用于热敏性物料的干燥;

2.所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性、溶解性好,产品纯度高质量好;

3.使用范围广;可进行热风喷雾蒸发及造粒干燥,也可进行冷却造粒、喷雾结晶或喷雾反应等;

4.可配置细粉返粉造粒以满足产品粒径要求; 

5.操作简单,控制方便稳定,宜实现自动化及一体化作业; 

5.技术参数表

LPZ-1000

LPZ-2000

LPZ-3000

LPZ-5000

LPZ-6000

LPZ-8000

蒸发温度

进 450-550℃/出 95-120℃

最大蒸发量

1-1.5T/h

2-2.5T/h

3-3.5T/h

4.5-5.5T/h

6-7T/h

8-9T/h

雾化功率

15kw

22kw

30kw

45kw

55kw

75kw

配套热量

1.2*106kcal/h

2.4*106kcal/h

3.5*106kcal/h

5.5*106kcal/h

7*106kcal/h

9*106kcal/h

热源

直燃式燃气、燃煤热风炉

装机总功率

77kw

96kw

132kw

162kw

186kw

245kw

蒸发器塔径

φ6.4m

6.8M

7.5m

9m

10m

12m

蒸发器总高

17m

19.5m

21m

22m

23.5m

27m

粉尘回收

高效旋风分离器(收尘率 92-95%)

 

除尘方式

 

螺旋版水膜除尘器(除尘率 99-95.4%)




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